Il sito produttivo Thule di Molteno ha ottenuto la prestigiosa certificazione ambientale ISO 14001

 

Con grande soddisfazione e con positivo orgoglio l’azienda annuncia che nello scorso mese di novembre il TÜV SÜD ha rilasciato a Thule spa il prestigioso riconoscimento di rispondenza alla normativa

UNI EN ISO 14001:2004.

ISO 14001 è una normativa riconosciuta a livello mondiale e di carattere gestionale. Chi la ottiene attesta di essere totalmente in grado di garantire il rispetto di tutte le leggi e di tutte le normative vigenti, in materia ambientale.

Inoltre, e cosa anche più importante, attesta un programma strategico di miglioramento continuo e quindi un’ulteriore progressiva riduzione degli impatti ambientali dell’azienda.

“Per ottenere questo importante risultato – dice Luca Basilico, Quality and Environmental Manager di Thule spa – l’azienda ha compiuto un percorso virtuoso nella gestione dei rifiuti, dell’acqua, dell’aria e dell’energia, investendo anche in un importante impianto fotovoltaico per la produzione di energia “pulita”. Tale percorso è iniziato nell’autunno del 2009.

L’ottenimento della certificazione è per noi, in definitiva, un fondamentale punto di partenza per il miglioramento continuo dell’impatto ambientale, progetto su cui l’azienda e tutto il gruppo Thule stanno operando importanti investimenti."

In modo particolare, nell’impianto produttivo di Molteno, dedicato alla produzione di catene da neve, quelli sotto elencati sono i più importanti parametri che monitorati per l’ottenimento della certificazione e che saranno continuamente tenuti sotto controllo:

·     Riduzione della quantità di acqua utilizzata dagli impianti produttivi in base alla produzione

·     Miglioramento della qualità dell’acqua allo scarico

·     Riduzione dell’energia impiegata per la produzione

·     Riduzione della quantità di rifiuti e più accurata separazione degli stessi

Il risultato è davvero di quelli importanti per un’azienda con tecnologia italiana, votata da sempre alla innovazione di prodotto e di processo, in grado di produrre e verificare la qualità dei 2800 anelli saldati ogni minuto che formano gli oltre 11.000 km di catena prodotti in media ogni anno.